Сопряжение элементов деревянных конструкций Часть 2

Сращивание зубчатыми соедине­ниями. В клееных конструкциях продольное сращивание элементов  производится  впритык или «на ус».
Последние исследования в области изго­товления клееных конструкций показали, что склеивание пиломатериалов по пласти тесно связано с вопросами сращивания его по дли­не. Это обстоятельство вызвало применение нового вида сращивания по длине — зубчаты­ми соединениями, — позволяющее упростить технологию изготовления клееных конструк­ций при хорошей работе соединения на сжа­тие и растяжение.

Технология изготовления клееных элемен­тов при этом упрощается благодаря возмож­ности производить одновременно стыкование по длине и склеивание по пласти. При стыко­вании зубчатым соединением можно исполь­зовать короткомерные остатки пиломатериа­лов длиной от 250 мм. Сращивание зубчатым соединением осуществляется путем нарезки зубьев на концах стыкуемых элементов, кото­рые соединяются между собой на клею ана­логично  шпунтовому   соединению.



Указания по применению и изготовлению зубчатых соединений (У-17-59) рекомендуют, вместо стыков «впритык» и «на ус» при сра­щивании клееных конструкций и строительных деталей, применять два типа зубчатых соеди­нений: для элементов конструкций — зубча­тые соединения только с острым зубом; для строительных деталей — зубчатые соединения с острым и тупым зу­бом.

Технологический  процесс сращивания  пиломатерилов зубчатыми соединениями   состоит из: распиловки; острожки пиломатериалов; вырезки недопустимых пороков и тор­цовки стыкуемых отрезков под прямым углом; нарезки зубьев на фрезерном станке спе­циальной фрезой; нанесения клея на стыкуе­мые торцы; склейки в специальных запрессовочных устройствах.

Длина зубчатого соединения не превышает 36—40 мм. Стык «на ус» составляет примерно 250—500 мм. Простота заготовки, экономичность и спо­собность воспринимать сжимающие и растягивающие   усилия    делают    это    соединение весьма  перспективным  в  дальнейшем  разви­тии клееных конструкций.

В соответствии с требованиями к зубча­тым соединениям толщина клеевого шва меж­ду плоскостями зубьев не должна превышать 0,3 мм. Зубчатые соединения в зоне их рас­положения не должны иметь пороков.

Шпоночные соединения. Шпонкой называется деревянный или металлический вкладыш, препятствующий смещению одного из оплачиваемых элементов относительно другого. Шпанки изготавливаются призмати­ческие деревянные из твердых пород древе­сины, призматические стальные, кольцевые гладкие, кольцевые зубчатые. В последнее время часто применяют соединения на когте-вых шайбах.

Деревянные призматические шпонки бы­вают поперечные, продольные и косые. НиГУ 122-55 деревянные призматические  шпонки  к применению не рекомендуют.

Деревянные поперечные натяжные шпон­ки, а также продольные и косые применяются для изготовления составных балок. Конструк­ция таких шпоночных соединений ясно видна на рисунке. В целом шпоночные соединения этих видов трудоемки и сложны в изготовле­нии.

Стальные призматические шпонки, глад­кие кольцевые и кольцевые зубчатые норма­ми не рекомендованы к применению, так как изготовление их сложно и трудоемко.

Более надежным соединением аналогич­ного вида следует считать соединение на когтевых шайбах, изготавливаемых механизи­рованным способом (штампованием). Запрес­совка когтевых шайб производится на заво­де, что упрощает сборку конструкций на стройплощадке.

Нагельные соединения. Нагелем называют деревянный или стальной стержень цилиндрической формы (или в виде пластин­ки), вставляемый в заранее заготовленное отверстие в сплачиваемых элементах. К ци­линдрическим нагелям относятся гвозди, ме­таллические трубки, шурупы, дубовые цилин­дрические нагели, болты, штыри и др.

Пластинчатые нагели представляют собой тонкую дубовую или металлическую пла­стинку. Пластинчатые нагели применяются для изготовления составных балок В. С. Деревягина, о которых будет оказано ниже.