Сушка древесины в условиях производства

Важнейшей составляющей технологического процесса обработки древесины и большинства предприятий лесозаготовок, является сушка. Древесину высушивают с целью: предупреждения изменений в размере деталей; предохранения от порчи и загнивания; увеличения удельной прочности; повышения качества отделки и склеивания. Сушатся доски, брусья, шпон и отходы, направляемые на углубленную переработку. Производится сушка круглых лесоматериалов.


Некачественная сушка и в недостаточных объемах приводит к резкому сокращению сроков службы деревянных конструкций и изделий.

Прочность древесины зависит в основном от ее породы, температуры и влажности. При сушке влажность и температура древесины изменяются, поэтому ее прочность также не остается постоянной. Классифицировать виды и способы сушки можно по различным признакам. Чаще всего за основу принимают особенности теплообмена древесины со средой. Здесь можно выделить четыре вида сушки: конвективную, кондуктивную, радиационную и диэлектрическую. Можно подразделять виды сушки на атмосферную и камерную. Атмосферная сушка это способ сушки пиломатериалов в штабелях на специальных складах атмосферным воздухом без его подогрева. Технологический процесс выполняется без затрат топлива, электроэнергии, не требует применения специального оборудования и при правильном проведении может обеспечить высокое качество продукции. Сушка производимая в специальных изолированных помещениях называется камерной сушкой. Правильно подобранное оборудование для такого помещения, обеспечит качественную сушку древесины и позволит управлять временными а в итоге и ценовыми параметрами процесса.

Конструкцию сушильной камеры определяют используемые : вентиляторы и вентиляторные агрегаты, калориферное оборудование, воздухообменное оборудование и воздухораспределительные устройства , приборы контроля и управления процессом сушки, загрузочные устройства, увлажняющие системы. Завершается процесс сушки контролем за влажностью древесины. Это в настоящее время проводят в основном способом контрольных образцов.